汽车行业必要对每个元件进行全面的跟踪,其中,安全和质量节造阐扬着不成或缺的作用。必要一种有远景且充分有效的可追忆性解决规划,以确保新的增值组件的质量,以及可能在整个性命周期内对产品进行跟踪。
客户面对以下沉要挑战:
- 定时装置/出产交代
- 流程矫捷处置多种分歧地位的代码
- 6 Sigma或99.997%的读取率指标
- 可扩大的系统容量 ~ 每个班次多达750个设备
- 通过供给渠路实现全面的可追忆性

工业自动化读码器的重要利益
固定式读码器 不仅能应对他们的大批量出产流程,还能在指按功夫确保整个装置流程。为他们提供定时装置,而不浪费任何功夫。
提供很多矫捷的特点,如自动变焦技术、C型接口镜头选项、分歧的触发模式和自界说数据体式化。凭借专利的解码算法,实现了较高的读取率,齐全满足6 Sigma或99.997%的读取率要求。一个扫描图像的解码功夫可快至两毫秒。是一种独立式设备,其将解码、电源、通讯和I/O职能封装在一个很幼的表壳中;这使其可能扩大整个系统的容量。此表,读码器也很容易直接集成到工厂网络,所提供的通讯套件支持各类工业和谈,这意味着读码器与工厂网络之间无需使用PC。这种通讯套件允许在其整个供给链对元件进行全面的跟踪。
集成解决规划实现了他们的全面可追忆性指标
在打标站,操作员将凸轮轴装载到夹具上。在发出打印号令后,凸轮轴在象征头下面进行移动。而后,机械将在元件表表象征数据矩阵代码。象征后,表壳移动到固定式基于图像的代码读码器下面,在这里,读码器读取代码,并通过以太网将数据直接发送到服务器。
他们的重要指标是实现最高尺度的质量并降低成本,这通过使用读码器成为了可能?康米〉亩寥』谷繁T诓返恼鲂悦芷谀谑迪秩娴目勺芬湫。